紅薯粉絲加工設備圖片(查看)_紅薯粉絲設備

2019-01-03 19:44:35

麗星粉絲粉條設備是開封麗星的主營產品,符合國家相關產業(yè)政策,鋪漿切割工藝,封閉式無需明礬添加工藝,符合國家相關產業(yè)政策,自動化PLC控制省人工費用。麗星該設備將淀粉加工成粉絲粉條,從淀粉入機到成品粉絲

麗星粉絲粉條設備是開封麗星的主營產品,符合國家相關產業(yè)政策,鋪漿切割工藝,封閉式無需明礬添加工藝,符合國家相關產業(yè)政策,自動化PLC控制省人工費用紅薯粉絲機。

麗星該設備將淀粉加工成粉絲粉條,從淀粉入機到成品粉絲粉條出機,為封閉式自動化運行,生產過程不使用添加劑、防腐劑和食用色素,無需開粉,無開粉廢水排放。麗星{該設備一種設備多種功能:淀粉原料廣泛適用于紅薯、馬鈴薯、芭蕉芋、多彩果蔬等;形狀可按需定制直條、保鮮、碗裝、圈粉、QQ粉等;重量規(guī)格可按需調整長短粗細、寬窄薄厚:設備采用直條切割工藝,自動豎切絲橫切絲,生產的粉條外觀規(guī)整,不結塊不粘連,條型如一。

開封麗星粉絲粉條設備是在麗星第八代粉絲機基礎之上,根據客戶需求,不斷嘗試創(chuàng)新改進的設備,已經成功運行在國內多家企業(yè)客戶公司。

麗星該設備工藝為:設備將淀粉和純凈水按比例加入混合攪拌裝置,自動攪拌均勻后,由真空泵泵入攪拌裝置紅薯粉絲設備,流入成型裝置的粉漿在勻速運轉的不銹鋼帶上形成厚薄均勻的粉漿層,然后進入蒸箱內進行蒸熟,再由冷卻系統(tǒng)降溫處理,從鋼帶脫離的帶狀濕皮經導輥輸送至金屬網帶上進入自然老化系統(tǒng)進行常溫老化,然后進入冷庫進行低溫老化,經老化處理后入豎切裝置豎切成條,不再經烘干系統(tǒng)定型干燥,直接橫切真空包裝。

麗星無需晾曬粉絲加工設備具有良好的結構,可實現一種設備多種功能。制作粉皮,粉絲,粉條,果蔬汁粉絲粉條等;自動化封閉式生產,提高質量,節(jié)約資源;操作簡單,生產過程易于理解,幾人操作即可。

麗星該設備可以加工的原料:紅薯淀粉,土豆淀粉,木薯淀粉,魔芋淀粉,蕉藕淀粉、玉米淀粉及豆類淀粉都可加工,單一或混合使用均可,加入少量植物油、鹽等,改善粉條的味道。

開封麗星該設備使用微電腦控制,操作簡單,既減少了人力的勞動,又節(jié)約了晾曬場地,其生產工藝打破了傳統(tǒng)做粉的方法,實現了工藝無需明礬添加。滿足了人們對食品衛(wèi)生和粉條質量、口感的需求。

開封麗星無需晾曬式粉絲設備是根據淀粉的理化特性設計研制的,自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥,不受季節(jié)氣候的影響,可實現連續(xù)性不間斷流水線作業(yè)。成品具有條形如一、外觀平整、口感爽滑、柔軟勁道,不斷條、不渾湯等特點。

1.主要結構:機架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

2. 工藝流程:預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫(進冷風)→定長橫切→包裝。

3. 產品特色:涂布式鋪漿工藝,自動化集成式生產,可變頻調控,也可PLC調控,除具有響應速度快、控制度高、切換方式活、操作性能穩(wěn)、設備故障少、使用壽命長等特點。

經多年不懈努力,開封麗星粉絲粉條設備,它打破了傳統(tǒng)做粉方法,實現不開粉不凍粉搓洗粉絲粉條加工制作,采用鋪漿切割工藝,自動控溫蒸熟工藝,淀粉攪拌成漿即可生產,粉條出機后直接落在接條盤上,條與條之間平行排列,相互不黏連,避免了粉絲粉條生產出來需要冷凍搓洗的缺點,實現了粉條粉絲的一年四季生產。

該設備具有以下優(yōu)點:

1, 無須再建冷庫,節(jié)省人力,減輕勞動強度,成本降低。

2、節(jié)約晾曬場地.因設備自帶低溫老化和烘干環(huán)節(jié)。不用凍也不用洗開粉洗粉。

3、無需使用添加劑.而做出來的粉條因充分均勻受熱蒸熟低溫老化又受低溫大風量烘干,韌性強,亮度好,經煮耐泡,不凍不洗不粘連,無脆斷。

麗星粉絲粉條設備不需要晾曬場地,不需要另建冷庫,不需要開粉自帶烘干。大部分制作粉絲粉條需要凍粉開粉,需要晾曬,這樣做出來的粉條有諸多弊端。比如廢水多,比如人耗大,比如晾曬不充分,比如風量風速不同,可能會造成同一批粉條,色澤和口感都不一樣。紅薯粉絲加工設備,3個小時從淀粉入機到干粉條出機,切割成型,直接達到包裝要求,是自動化流水線工藝的。

開封麗星專注淀粉深加工設備廠家,經過十余年的努力,在設備上不斷改革創(chuàng)新改善。第八代粉條粉絲生產采用機械設備,工藝流程:預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫(進冷風)→定長橫切→包裝。

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